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單相和三相異步電動機絕緣結構的組成
三相異步電動機的絕緣結構
三相異步電動機的絕緣是由絕緣漆組成的，絕緣漆是在股線、匝、層、麵、地線和預埋線之間形成繞組後蘸上的。當功率較高，仍然選擇單根導線時，電密度會(hui) 較高，導線數量會(hui) 增加，即通過多股並聯繞組的方式增加導線的橫截麵積，以降低電密度。比如Y2係列90KW，8極電動機，並聯5根1.4的漆包線。圈數是根據磁密度的允許範圍，由緊密尺寸計算出來的。除了以上五種絕緣外，還有繞組端部和引線的絕緣，高壓低功率電動機采用“雙排串聯”繞組時的排間絕緣。
兩(liang) 相和三相異步電動機絕緣處理的目的
(1)提高電機絕緣的防潮性；
(2)提高電機絕緣的耐熱性；
(3)提高了電機的導熱性；
(4)提高電機絕緣的電氣和機械性能；
(5)提高耐化學腐蝕性；
三相異步電動機的絕緣處理方法
首先，目前定子槽內(nei) 至少使用DMD絕緣紙，或者根據電機絕緣等級的要求使用更高級別的絕緣紙。目前，“綠殼紙”已被淘汰。其次，導線埋設或綁紮連接完成後，可蘸絕緣漆加熱幹燥。浸漆方法不同，如塗絕緣漆、滴絕緣漆、真空浸漆、真空壓力浸漆，根據電機絕緣等級采用相應的絕緣漆和浸漆工藝。普通維修零件噴漆後用電爐或燈泡架空烘幹。
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