永磁同步電機的驅動係統特點是什麽

　　kaiyun体育kaiyun体育网页版本有限公司資料：永磁同步電動機驅動係統有什麽(me) 特點

　　1.能源節省

　　1高效率和功率因數。

　　永磁同步電動機的氣隙磁場不再由定子電流建立，而是由高效永磁體(ti) 形成。高功率因數提高電網品質因數。

　　無功功率補償(chang) 器不再安裝。

　　永磁體(ti) 電動機在寬速度範圍和負載範圍內(nei) 保持高效率。它在低速和輕載條件下仍保持較高的效率和功率因數，輕載運行時節能效果更顯著。永磁同步變頻變頻調速電機可在150額定負載內(nei) 保持高效率和功率因數。

　　永磁同步電機效率對負載變化不明顯的特點，隻適用於(yu) 坦克旋轉過程中的周期性負載變化，這也是基本節能點之一。可以看出，在不同負載率下，永磁同步電機的效率高於(yu) 異步電機。當負載率較低時，效率差異變大。

　　可以看出，在額定負載下，15Kw/4極永磁同步電機的效率約為(wei) 異步電機的5倍，當負載率為(wei) 0.2時，效率約為(wei) 9。

　　與(yu) 電勵磁同步電機相比，永磁同步電機節省了勵磁功率，提高了效率。

　　2永磁同步電動機直接驅動負載設備，取消減速永磁同步電動機可實現低速大扭矩，並可取消減速機構，大大提高係統效率，平均係統效率比現有間接驅動方式高10-20倍。

　　2。起動電流小，起動轉矩大，起動過程穩定可調。

　　永磁同步電動機由變頻器驅動。起動轉矩大，一般可達額定轉矩的2-4倍，起動電流小，起動時對工廠配電影響不大，降低了對配電的要求。

　　永磁同步電動機啟動過程穩定可調，避免了啟動對設備的影響，延長了設備的使用壽命，節約了設備的維護成本。

　　同時，有效避免了因長期設備停機和生產(chan) 中斷造成的效益損失，有效避免了運輸成本、吊裝成本、施工安全等綜合因素，保證了人身安全和企業(ye) 損失，為(wei) 企業(ye) 節約了寶貴的生產(chan) 時間。

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　　3。運行速度可調，智能功能。

　　利用永磁同步電機電動機的變頻調速特性和控製器的存儲(chu) 功能，通過調整校準、轉速和操作，可以將研磨時間固化存儲(chu) 在控製櫃的顯示屏上，從(cong) 而在實際生產(chan) 中形成最佳工藝，提高球磨機的運行效率，同時增加產(chan) 量，節約能源。

　　實現了設備的精確運行，以低功耗、低球耗實現了高質量、高產(chan) 量。設備智能化是未來的發展趨勢。由於(yu) 設備的智能化，減少了操作人員的數量和人工成本，同時提高了生產(chan) 效率。

　　4。結構簡單，體(ti) 積小，維護成本低，環保。

　　永磁無刷同步電動機結構簡單

　　單一、運行可靠、安裝方便、維護成本低、係統噪音低、環保。

　　5。而且成本更高。

　　成本較高是永磁同步電動機驅動係統的缺點。永磁同步電動機由於(yu) 采用高性能釹鐵硼永磁材料和智能變頻控製係統，價(jia) 格高於(yu) 異步電機減速器驅動係統20-40。隨著釹鐵硼材料生產(chan) 加工技術的提高和電力電子功率器件技術的發展，永磁同步電動機驅動係統的價(jia) 格將逐漸降低。一般來說，增加的成本可以通過使用節省的電費在6-24個(ge) 月內(nei) 收回。